Innan du använder verktygsmaskinen för bearbetning måste den kontrolleras för att säkerställa att den är i normalt drifttillstånd. Den här kontrollen inkluderar användning av enskilda block, kontroll av överbelastning av matningshastigheten, låsfunktion för verktygsmaskiner och ingen-belastning. Innan du använder verktygsmaskinen, kontrollera noggrant indata för att säkerställa att de är korrekta och att matningshastigheten är lämplig för den operation som ska utföras. När du använder verktygskompenseringsfunktionen, kontrollera noggrant riktningen och kompensationsmängden. CNC- och PMC-parametrarna ställs in av tillverkaren och behöver i allmänhet inte ändras. Om ändringar är nödvändiga, förstå funktionen av parametern först. Efter att ha slagits på, rör inte vid några knappar på MDI-panelen förrän positionsdisplayen eller larmet visas. Se till att koordinatsystemet är korrekt och var uppmärksam på att de imperialistiska och metriska inställningarna är korrekta. Var särskilt uppmärksam på rotationsaxlarnas varvtal vid programmering av program för insättning av polära koordinater eller normala program för styrning av riktningen. Ett olämpligt program kommer att göra att den roterande axelhastigheten blir för hög, och den resulterande centrifugalkraften kan göra att fixturen lossnar från arbetsstycket. När axeln under konstant ythastighetskontroll når ursprunget för arbetsstyckets koordinatsystem, kommer spindelhastigheten att bli mycket hög; därför måste högsta tillåtna hastighet anges. Om slagdetekteringen misslyckas kommer inget larm att utlösas även om slaglängden överskrider gränsen, vilket kan utgöra en fara. En interferenskontroll av verktygshållaren krävs. Efter start av verktygsmaskinen bör en återgång av referenspositionen utföras. Vid manuell drift måste matningsfaktorn vara korrekt vald. Operatörer måste strikt följa ovanstående procedurer; annars kan oväntade åtgärder inträffa, skada verktyget, verktygsmaskinen, arbetsstycket eller orsaka personskada.